Hohes Zerspanvolumen bei hohen Vorschüben mit langlebigen Werkzeugen von Hitachi Tool.
Der Weg vom Rohling zur Kontur ist mitunter recht weit. Vom Schruppen, Vorschlichten bis zum Feinschlichten können selbst bei recht einfachen Geometrien gut ein halbes Dutzend Prozesse erforderlich sein. Einen neuen Weg, beim Bearbeitungsprozess viel schneller zum Ziel zu gelangen, zeigt jetzt Hitachi Tool Engineering auf: Mit den VHM-Schruppfräsern Epoch Mirus kann schon sehr früh recht nah an der Kontur gefräst werden. Das weiterentwickelte Hitachi VHM-Substrat, die neue Schneidengeometrie und die TH60+ Beschichtung machen’s möglich.
In der Regel werden die hohen Zerspanleistungen bei Schruppfräsern nur mit ihrer Schneidkante erreicht. Komplexe Geometrien müssen deshalb plan (z-konstant) abgetragen werden. Die Fräser der Mirus Serie ermöglichen aber eine „All-Way“ Werkzeugführung, d.h. der Fräser kann sowohl über die volle Schneidenlänge als auch mit der Stirn eingesetzt werden – und das wechselweise und bei gleichbleibend hohem Vorschub. Ein Gegenlauf-/Gleichlaufwechsel stellt somit kein Problem mehr dar. Das Ergebnis ist eine schnellere Annäherung an die Kontur und damit eine drastische Verkürzung der Prozesszeiten.
Da die Anforderungen an VHM-Schruppfräser für Formenbau und Produktion unterschiedlich aussehen, bietet Hitachi Tool den Epoch Mirus als R-Typ für den Werkzeug- und Formenbau und als N-Typ für den Produktionsbetrieb an. Während beim N-Typ vor allem auf die Verschleißfestigkeit Wert gelegt wird, ist das Augenmerk beim R-Typ auf die Schnittkraftreduzierung gerichtet. Das gewährleistet für beide Anwendungsfälle die optimale Performance.
Beide Typen besitzen eine ungleichförmige Anordnung der Schneidphasen, was Vibrationen vermeidet und damit sowohl Werkzeug als auch Maschine gleichmäßigeren Schneidkräften aussetzt. Der zusätzliche „Double Gash“-Freischliff im Zentrum sorgt für Stabilität und schnellen Abtransport der Späne beim axialen Einsatz, wie „Tauchen oder Rampen“.
Die Epoch Mirus-Reihe besteht zur Markteinführung aus 4 Durchmessern je Typ (von 6 bis 12 mm). Hochfestes Feinstkorn-Substrat und TH60+ Beschichtung gewährleisten Prozesssicherheit bei bis zu 55 HRC.
Herr Dilek Serifoglu
Hitachi Tool Engineering Europe GmbH
Itterpark 12
40724 Hilden
Mit der Schruppoperation bereits an der Endkontur.
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